工業(yè)機械設備在運行過程中需要使用潤滑油進行設備管理和維護，當潤滑油不足以滿足機械設備的潤滑需求時就需要及時更換潤滑油，為保證潤滑油檢測和設備診斷的周期性和可靠性，正確獲取有代表性的油樣是至關重要的環(huán)節(jié)，本文亞泰光電從潤滑油取樣周期、取樣部位、取樣量及取樣操作規(guī)程等多個維度為您闡述怎么從機械設備上抽取潤滑油進行取樣檢測
以下為您介紹潤滑油取樣的主要方法
一、取樣應由專人負責，取樣人員應有強烈的事業(yè)心和對取樣工作高度認真、負責的工作態(tài)度和工作作風。
二、取樣最好應為無色透明的清潔玻璃瓶,但考慮玻璃瓶易破碎、泄漏，現(xiàn)采用干燥的塑料瓶。取樣后，應立即貼好標簽，并認真填好標簽上的有關內(nèi)容。
三、取樣周期：每隔一定時間(例如一月或工作時數(shù))對設備油液進行取樣。
四、取樣量：每次取樣150-300ml，做粘度水分的取樣500ml，一般取樣量是配發(fā)取樣瓶的四分之三。
五、取樣環(huán)境：取樣應在機械設備運行狀態(tài)下進行取樣，特殊情況下應在機械設備停止30分鐘內(nèi)取樣。
六、取樣部位：對中、高速柴油機,每次取一個系統(tǒng)油樣即可;對單缸獨立潤滑系統(tǒng)的柴油機應分缸取樣，取樣部位一般定在回油管放油閥、濾器前、曲軸箱等部位，潤滑油取樣時，在取樣閥的操作過程中，要注意應先等油液完全沖刷過取樣閥后再盛取樣品油液，這樣做的目的是清除取樣閥死角處的雜質(zhì)和上次操作的殘余油液，確保取樣的準確性，潤滑油取樣除了上述提到的取樣部位外，由于潤滑油檢測儀用于分析油箱、發(fā)動機等機械設備時取樣部位比較特殊，因此，多采用取樣泵進行取樣，操作方法是：將取樣瓶與取樣泵相連旋緊，再將取樣泵上的取樣管深入到油箱內(nèi)部，取樣泵啟動后，在真空作用下油箱內(nèi)的油液會流到取樣瓶中完成取樣，不管采取什么樣的取樣方法，取樣部位一經(jīng)確定，每次取樣應在同一個部位進行。
七、取樣時，必須保證取樣口周圍清潔，無污染雜質(zhì)。應先從取樣口放掉一部分油后，再接取擬送檢的油樣，保證送檢油樣的均勻性與代表性。
八、取樣后應立即蓋緊取樣瓶蓋，防止泄漏(在蓋取樣瓶蓋之前，禁止用任何物品擦拭取樣瓶!)然后將樣品瓶外表擦干凈，貼牢標簽(取樣卡)，防止脫落，并保持標簽清潔、字跡清楚，盡量避免油漬污染。
九、凡首次對某一設備進行油液監(jiān)測取樣送檢時，還應提供一個與該設備所取油品牌號完全相同的新油作比較用，當該設備更換不同牌號的油品時，應重新送該牌號新油，以確保監(jiān)測結果的連續(xù)性與準確性。
十、設備取油樣后，及時送監(jiān)測中心檢測。
十一、取樣注意事項：取樣時，必須保證取樣口周圍清潔，無污染雜質(zhì)。應先從取樣口放掉一部分油后，再接取擬送檢的油樣，保證送檢油樣的均勻性與代表性。
十二、取樣后應立即蓋緊取樣瓶蓋，防止泄漏(在蓋取樣瓶蓋之前，禁止用任何物品擦拭取樣瓶!)然后將樣品瓶外表擦干凈，貼牢標簽(取樣卡)，防止脫落，并保持標簽清潔、字跡清楚，盡量避免油漬污染。
十三、凡首次對某一設備進行油液監(jiān)測取樣送檢時，還應提供一個與該設備所取油品牌號完全相同的新油作比較用，當該設備更換不同牌號的油品時，應重新送該牌號新油，以確保監(jiān)測結果的連續(xù)性與準確性。
十四、設備取油樣后，及時送監(jiān)測中心檢測。
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